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高精度化技术提高数控绕线机的运行精度

文章来源:电机自动化生产设备专业制造发表时间:2017/9/8 18:51:58
  高精度化技术提高数控绕线机的运行精度,一般可通过减少数控系统的误差和采用机器前瞻性的误差补偿技术来实现。在减少CNC系统控制误差方面,通常采取提高数控系统的分辨率,提高位置检测精度的方法。然而在高速、高精绕线的情况下,在线动态测量和补偿存在着高精度与大量程几何量之间的矛盾,是传统检测方法难以完成的。因此,需要研究新的测量和补偿机理,即进行高精度、大量程几何量的在线动态检测原理研究,以及控制误差的在线和实时检测、预报和补偿方法等研究,在位置伺服系统中采用前馈控制与非线性控制等方法。
为解决绕线机在高速、高精度运行中的小步长与大行程之间的矛盾,需要研究新的高速驱动原理及机构。在绕线机误差补偿技术方面,除采用齿隙补偿、丝杠螺距误差补偿和夹具补偿等技术外,近年来对设备热变形误差补偿和空间误差综合补偿技术的研究已成为全行业范围的研究课题。
自动绕线机的出现促进线圈加工行业进一步发展,自动绕线机流水线式的工作流程,除了在效率方面的提高,质量方面,不合格品减少。用自动绕线机绕线电器具有七个优势,下面听绕线机厂家一一道来。
1、全自动绕线机节约电能。
2、可以绕的样品更加多样化了。
3、排线紧密整齐,线径变形不受影响。
4、车间人员简单培训后即可完成操作,更加人性化。
5、通过plc控制器,可以精确的调整全自动绕线机的绕线速度、扎数、时间,调试也方便。
6、根据输入的程序不同,可以绕多种不同的绕组在同一台机器,一个人的劳动力可以完成过去十几人的工作,产能和效率提高。
7、而且自动绕线机可以连续不断工作,效率大大提高,而且降低了企业成本。

绕线机发展趋势出现自动化,智能化,人性化,多样化的趋势,自动绕线机会更加提高工作效率与线圈行行业的发展。当然,随着行业的发展,对绕线机的要求越来越高,需要研发更加高效、节能、多功能的设备。

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